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      液液萃取儀的常見(jiàn)故障怎么處理

      更新時(shí)間:2025-06-13  |  點(diǎn)擊率:1134
        液液萃取儀的常見(jiàn)故障及解決方案可歸納為以下幾類,結(jié)合設(shè)備原理、操作流程及維護(hù)要點(diǎn),提出針對(duì)性解決方法:
        一、機(jī)械部件故障
        1. 電機(jī)或泵失靈
        - 現(xiàn)象:無(wú)法啟動(dòng)、轉(zhuǎn)速不足或噪音異常。
        - 原因:
        - 電源未接通或保險(xiǎn)絲熔斷;
        - 電機(jī)軸承磨損或泵內(nèi)殘留物堵塞。
        - 解決方法:
        - 檢查電源線路、開(kāi)關(guān)及保險(xiǎn)絲,確保供電正常;
        - 清理泵體內(nèi)部,潤(rùn)滑軸承,必要時(shí)更換電機(jī)或維修泵。
        2. 管路堵塞或閥門故障
        - 現(xiàn)象:溶劑流動(dòng)不暢、壓力異常或分相失敗。
        - 原因:
        - 樣品中的固體顆粒或高粘度物質(zhì)積累;
        - 閥門密封老化或動(dòng)作延遲。
        - 解決方法:
        - 增加預(yù)處理步驟(如過(guò)濾、離心)去除顆粒物;
        - 拆卸清理管路,更換堵塞的濾芯或閥門;
        - 定期檢查閥門密封性,涂抹潤(rùn)滑劑或更換密封件。
        二、控制系統(tǒng)與軟件問(wèn)題
        1. 程序報(bào)錯(cuò)或停機(jī)
        - 現(xiàn)象:屏幕顯示錯(cuò)誤代碼、流程中斷或自動(dòng)停機(jī)。
        - 原因:
        - 參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤(如時(shí)間、轉(zhuǎn)速超出范圍);
        - 傳感器信號(hào)異常或通信故障。
        - 解決方法:
        - 恢復(fù)出廠設(shè)置或重新加載程序,核對(duì)參數(shù)邏輯;
        - 檢查傳感器連接線,清潔感應(yīng)探頭(如液位傳感器)。
        2. 溫度控制失效
        - 現(xiàn)象:實(shí)際溫度與設(shè)定值偏差大或加熱停滯。
        - 原因:
        - 加熱元件老化或溫控傳感器失準(zhǔn);
        - 水箱缺水或散熱不良。
        - 解決方法:
        - 校準(zhǔn)溫度傳感器,更換損壞的加熱絲;
        - 確保水箱水量充足,清理散熱器表面灰塵。
        三、氣密性問(wèn)題
        1. 溶劑泄漏
        - 現(xiàn)象:接口處滲液、壓力驟降或異味擴(kuò)散。
        - 原因:
        - 密封圈老化、破裂或安裝不到位;
        - 管路接頭松動(dòng)或腐蝕穿孔。
        - 解決方法:
        - 更換密封圈(建議每6個(gè)月檢查一次);
        - 使用工具緊固接頭,涂抹真空脂增強(qiáng)密封性;
        - 對(duì)腐蝕性溶劑,選用氟橡膠或PTFE材質(zhì)的密封件。
        2. 排氣不暢
        - 現(xiàn)象:壓力表指針波動(dòng)劇烈或分相不全。
        - 原因:
        - 排氣閥堵塞或管道彎曲導(dǎo)致氣流受阻。
        - 解決方法:
        - 疏通排氣通道,調(diào)整管路布局以減少阻力;
        - 加裝氣壓緩沖裝置(如單向閥)。
        四、操作參數(shù)設(shè)置問(wèn)題
        1. 萃取效率低或乳化
        - 現(xiàn)象:目標(biāo)化合物回收率低或兩相混合后難以分層。
        - 原因:
        - 溶劑極性不匹配或pH值不當(dāng);
        - 攪拌速度過(guò)高導(dǎo)致乳化。
        - 解決方法:
        - 優(yōu)化溶劑比例(如增大有機(jī)相與水相的密度差);
        - 調(diào)節(jié)樣品pH值至化合物穩(wěn)定區(qū)間,加入破乳劑(如NaCl);
        - 降低混合強(qiáng)度或延長(zhǎng)靜置時(shí)間。
        2. 相分離不全
        - 現(xiàn)象:分層緩慢或界面模糊。
        - 原因:
        - 溶劑密度接近或粘度過(guò)高;
        - 傳感器未準(zhǔn)確識(shí)別界面位置。
        - 解決方法:
        - 更換密度差異更大的溶劑組合(如氯仿/水);
        - 手動(dòng)輔助分相或升級(jí)傳感器靈敏度。
        五、預(yù)防性維護(hù)與安全建議
        1. 日常維護(hù):
        - 每次使用后用空白溶劑沖洗管路,防止殘留物結(jié)晶堵塞;
        - 定期潤(rùn)滑機(jī)械臂、軸承等運(yùn)動(dòng)部件。
        2. 耗材管理:
        - 使用高純度溶劑,避免雜質(zhì)干擾;
        - 記錄溶劑批次和設(shè)備運(yùn)行參數(shù),便于追溯問(wèn)題。
        3. 安全操作:
        - 處理?yè)]發(fā)性或有毒溶劑時(shí),在通風(fēng)櫥中操作并佩戴防護(hù)裝備;
        - 避免超負(fù)荷運(yùn)行,嚴(yán)格按照儀器容量限制加樣。
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