硫化物酸化吹脫系統(tǒng)的清潔和養(yǎng)護方式

　　以下是關于硫化物酸化吹脫系統(tǒng)的清潔與養(yǎng)護工作的詳細操作指南，涵蓋關鍵步驟、注意事項及維護要點：

　　一、系統(tǒng)概述

　　硫化物酸化吹脫系統(tǒng)主要用于水樣中硫化物的預處理，通過酸化釋放H?S氣體并經(jīng)氮氣吹掃富集。其核心組件包括反應瓶、氣體導管、吸收裝置、溫控模塊及氣泵。因長期接觸強酸、硫化氫等腐蝕性/毒性物質(zhì)，定期深度清潔養(yǎng)護對保障精度、延長壽命至關重要。

　　二、日常清潔規(guī)范

　　1. 即時沖洗(每次使用后)

　　反應單元：立即用去離子水沖洗反應瓶、瓶蓋及密封圈，清除殘留酸液。禁用硬刷刮擦內(nèi)壁，防止劃痕滋生掛壁。

　　氣路系統(tǒng)：斷開各接口，用壓縮空氣反向吹掃導管30秒以上，排出殘余氣體；外壁以75%乙醇擦拭消毒。

　　吸收瓶：倒空廢液后注入10% NaOH溶液浸泡10分鐘，中和酸性殘留，再用純水蕩洗至中性。

　　三、周期性養(yǎng)護策略

　　1. 季度全面檢修

　　密封性測試：組裝系統(tǒng)后通入低壓氮氣，涂抹肥皂水檢查所有接口氣泡。若漏氣需更換硅膠墊片或調(diào)整卡箍扭矩。

　　傳感器校準：針對pH電極(如有配備)，使用標準緩沖液(pH=4.01、6.86)兩點校正，偏差>±0.1需返廠檢修。

　　軸承潤滑：拆開氣泵傳動軸護罩，添加耐高溫硅脂(如Dow Corning #4)，用量不超過米粒大小。

　　2. 年度硬件升級

　　管路替換：聚四氟乙烯(PTFE)導管出現(xiàn)發(fā)黃硬化時整體更換，防止爆裂風險。

　　閥門保養(yǎng)：拆卸止回閥彈簧組件，浸泡于溶劑去除聚合物沉積，烘干后重組測試啟閉靈活性。

　　電路除塵：打開控制箱蓋板，皮老虎配合軟毛刷清除PCB板灰塵，重點清理繼電器觸點氧化物。

　　四、特殊污染物處置方案

　　1. 硫化物結(jié)晶清除

　　現(xiàn)象識別：管道內(nèi)壁附著黃色絮狀沉淀，伴隨流量下降。

　　處理方法：配制5%檸檬酸鈉+0.5%EDTA混合溶液循環(huán)沖洗2小時，利用絡合作用溶解硫化亞鐵垢層。

　　2. 重金屬污染應對

　　緊急措施：不慎打翻含汞廢液時，立即撒硫磺粉覆蓋形成HgS固體，收集后交由危廢機構處理。

　　后續(xù)驗證：受影響區(qū)域用原子熒光光譜儀檢測汞殘留，直至低于檢出限方可恢復使用。

　　五、養(yǎng)護記錄管理

　　建立電子臺賬記錄以下信息：

　　時間節(jié)點：每次清潔/維護的具體日期及時長

　　執(zhí)行人員：雙人復核簽字制度

　　耗材批次：更換的墊片、濾膜等產(chǎn)品編號

　　異常備注：如發(fā)現(xiàn)裂紋、異味等情況的文字描述及照片存檔